탑 엔트리 백 필터

백 필터는 산업용 여과에 가장 널리 사용되지만 가장 많은 문제를 안고 있습니다. -백과 천공판 사이의 밀봉 불량으로 인한 우회 누출은 업계에서 흔히 발생하는 문제입니다. 많은 고객들이 새 가방을 사용해도 매장에 여전히 오염 물질이 나타난다고 불평합니다. 그 이유는 전통적인 측면- 입구 디자인이 가방 자체 무게에 의존하여 플레이트를 누르고 압력 변동에 따라 씰이 느슨해질 수 있기 때문입니다. 우리의탑 엔트리 백 필터힘의 방향을 완전히 바꿉니다. 액체가 위에서부터 유입되고 백 지지대의 반력과 결합된 입구 압력이-백 입구를 플레이트에 단단히 누르게 됩니다.-압력이 높을수록 밀봉이 더 단단해져 우회를 근본적으로 방지합니다. 형광 추적자를 사용한 테스트 벤치에서 입구 압력을 0.2MPa에서 0.6MPa로 증가시켰을 때 당사의 바이패스 누출률은탑 엔트리 백 필터0.1% 미만으로 유지된 반면, 동일한 조건에서 측면 진입 구조는 이미 0.4MPa에서 2.3%의 우회율을 보였습니다. 이 차이는 정밀 여과에서 적격 제품과 스크랩 사이의 경계입니다. 더 좋은 점은 상단 커버에 여러 개의 볼트에 렌치를 사용할 필요 없이 한 손으로 조이거나 풀 수 있는 빠른-개폐식 아이볼트가 사용되어 커버 개방 시간이 5분에서 30초 미만으로 단축된다는 것입니다.

필터 백을 교체할 때 장점은 더욱 분명해집니다. 백을 위에서 수직으로 삽입하고 제거하기 때문에 작업자가 백을 잡기 위해 장비 옆면이나 바닥으로 기어갈 필요 없이 바닥에 서서 모든 작업을 수행할 수 있습니다. 또한, 액체가 상단에서 유입되어 쉘 용접부를 긁지 않고 백 내부로 직접 분산되므로 장비 수명이 연장됩니다. 이전에 사이드{3}}엔트리 필터를 사용했던 절강성 소흥에 있는 인쇄 보조 공장. 백을 교체할 때마다 하우징에서 잔여 보조 유체를 배출해야 했으며, 매번 최소 5리터의 재료가 낭비되었습니다. 우리로 전환 한 후탑 엔트리 백 필터, 액체가 상단에서 들어오고 하단 포트에서 나가기 때문에 하단에 불감량이 없으므로 백 교체시 재료가 낭비되는 일이 거의 없습니다. 그들은 20,000 RMB를 초과하는 보조 유체 비용에 대한 연간 절감액을 계산했습니다. 이제 공장 내 4개 작업장 모두 우리 제품을 사용하고 있습니다.탑 엔트리 백 필터. 또한 가방 입구가 약간 변형되더라도 균일한 압축을 보장하기 위해 상단 커버 내부에 유연한 누름 장치를 추가했습니다.{1}}이러한 세부 사항은 고객 현장 방문 중 발견한 문제점에서 출발하여 현재 표준이 되었습니다.